Mécanique générale

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Description

Type de formation :    | Participants : 8  | Durée : 7 jours

> Objectifs

Donner les connaissances nécessaires pour intervenir sur les différents éléments mécaniques des machines suivant les règles de bonne pratique

> Public

Personnel de maintenance/Monteurs mécaniciens/Tout le personnel devant intervenir pour le réglage et la réparation de machines

> Prérequis

Bonnes notions de mécanique de base ou expérience dans le domaine

> Programme

Les unités usuelles en mécanique
  • Longueur - Surface - Volume 
  • Vitesse - Accélération 
  • Masse - Force - Travail - Energie - Puissance - Rendement 
  • Pression - Contrainte - Débit 
  • Viscosité - Frottement 
Lecture de plans et schémas mécaniques
  • Projections orthogonales (principe des trois vues) 
  • Coupes et Sections - Hachures 
  • Représentation des éléments normalisés usuels (vis, circlips, roulements, engrenages, clavettes, ...) 
  • Vocabulaire technique des formes d’une pièce 
  • Cotation Le système de tolérance ISO (arbres/alésages normaux) 
  • Inscription des tolérances dimensionnelles 
  • Les états de surface 
  • Tolérances géométriques 
La visserie
  • Définitions fonctionnelles 
  • Types de filetages usuels 
  • Vis 
    • Types d’entraînement (formes de têtes normalisées) 
    • Dimensions - proportions 
  • Ecrous 
    • Types 
    • Dimensions - proportions 
  • Caractéristiques mécaniques 
    • Les matériaux et leurs traitements 
    • Mode de fabrication 
    • Désignations normalisées 
  • Eléments intermédiaires et de sécurisation 
    • Définitions, types, matériaux des rondelles, goupilles, sûretés diverses 
    • Utilisation des adhésifs et produits d’étanchéité des filetages 
Les roulements
  • Description - fonctionnement - matériaux 
  • Types 
  • Caractéristiques particulières 
    • Lubrification/Etanchéité 
    • Ajustements 
    • Montage conventionnel/outillages recommandés 
    • Montage avec adhésifs 
    • Démontage 
    • Nettoyage 
    • Inspection 
    • Diagnostic 
Les paliers lisses
  • Technologie/matériaux/propriétés 
  • Caractéristiques 
    • Hydrostatiques 
    • Hydrodynamiques 
    • Autolubrifiées 
Les organes de transmission
  • Les engrenages 
    • Etude fonctionnelle 
    • Aspect géométrique 
    • Différents types et applications 
    • Normalisation 
    • Matériaux et traitements associés 
    • Montage/réglages 
    • Principaux types de réducteurs et boîte de vitesses 
    • La lubrification 
    • Les étanchéités de carters 
      • Statiques 
      • Dynamiques 
Les courroies
  • Etude fonctionnelle 
  • Loi de frottement 
  • Différents types et applications 
  • Matériaux 
  • Normalisation 
  • Montage - réglage - tension 
  • Les variateurs de vitesse à courroie 
  • Description et fonctionnement 
Les chaînes
  • Etude fonctionnelle 
  • Caractéristiques géométriques 
  • Types et applications 
  • Normalisation 
  • Matériaux et traitements associés 
  • Loi de frottement 
  • Différents types et applications 
  • Matériaux 
  • Normalisation 
  • Les roues dentées 
    • Géométriques 
    • Matériaux et traitements 
  • Les tendeurs/guides 
  • Montage et tension 
  • Lubrification 
  • Inspection 
Les accouplements
  • Etude fonctionnelle 
  • Types et applications 
  • Montage/alignement 
Les embrayages
  • Etude fonctionnelle 
  • Types et applications 
  • Limiteurs de couple 
  • Montage/réglages 
Les freins
  • Etude fonctionnelle 
  • Types et applications 
  • Montage/réglages 
Elements de manutention
  • Câbles, chaînes et accessoires 
  • Types et applications 
  • Règles d’utilisation/inspection 
  • Matériel mis en oeuvre 
    • Eléments de manutention 
    • Matériels et outillages utilisés pour les réglages et montages courants 
    • Bancs didactiques comprenant les différents éléments de transmission

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